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2025年12月09日 更新
一、三角函數計算1. tgθ = b/a,ctgθ = a/b2. Sinθ = b/c,Cosθ = a/c聊完三角函數,再說說CNC里常算的切削速度。二、切削速度計算Vc = (π×D×S)/1000Vc是線速度(m/min),π取3.14159,D是刀具直徑(mm...
一、三角函數計算
1. tgθ = b/a,ctgθ = a/b
2. Sinθ = b/c,Cosθ = a/c
聊完三角函數,再說說CNC里常算的切削速度。
二、切削速度計算
Vc = (π×D×S)/1000
Vc是線速度(m/min),π取3.14159,D是刀具直徑(mm),S是轉速(rpm)
切削速度搞懂了,接下來是進給量(F值)的計算。
三、進給量(F值)計算
F = S×Z×Fz
F是進給量(mm/min),S是轉速(rpm),Z是刃數,F(xiàn)z是實際每刃進給量
進給量算完,殘料高的計算也得記牢。
四、殘料高計算
Scallop = (ae×ae)/(8R)
Scallop是殘料高(mm),ae是XY方向步距(mm),R是刀具半徑(mm)
殘料高之外,逃料孔的計算方法也給大家列出來。
五、逃料孔計算
Φ = √(2R2),X、Y方向位置 = D/4
Φ是逃料孔直徑(mm),R是刀具半徑(mm),D是刀具直徑(mm)
逃料孔算完,再看取料量的公式。
六、取料量計算
Q = (ae×ap×F)/1000
Q是取料量(cm3/min),ae是XY方向步距(mm),ap是Z方向步距(mm)
取料量之后,每刃進給量怎么算?往下看。
七、每刃進給量計算
Fz = hm × √(D/ap)
Fz是實施每刃進給量,hm是理論每刃進給量,ap是Z方向步距(mm),D是刀片直徑(mm)
每刃進給量說完,沖模刀口的加工方法也了解下。
八、沖模刀口加工方法
刀口加工深度 = 板厚 - 刀口高 + 鉆尖(0.3D)
D是刀徑
刀口加工搞定,鉆頭鉆孔時間的公式可不能忘。
九、鉆頭鉆孔時間公式
T(min)= L(mm)/(N(rpm)×f(mm/rev)) = πDL/(1000vf)
T是鉆孔時間,L是鉆孔全長(mm),N是回轉數(rpm),f是進刀量系數,D是鉆頭直徑(mm),v是切削速度
最后還有鉆頭進刀量系數表,供大家參考。
鉆頭進刀量系數表(fz)
| 直徑(mm) | 進刀量(mm/rev) |
|---|---|
| 1.6~3.2 | 0.025~0.075 |
| 3.2~6.4 | 0.05~0.15 |
| 6.4~12.8 | 0.10~0.25 |
| 12.8~25 | 0.175~0.375 |
| 25以上 | 0.376~0.625 |
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