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螺紋計(jì)算公式

2025年12月09日 更新

螺紋是工件外或內(nèi)的螺旋切痕,核心功能就三個(gè):內(nèi)外螺紋擰一起實(shí)現(xiàn)機(jī)械連接,旋轉(zhuǎn)和直線運(yùn)動(dòng)互相轉(zhuǎn),還有機(jī)械上的省力優(yōu)勢(shì)。螺紋長(zhǎng)得什么樣看牙型——大徑、中徑、小徑是直徑類參數(shù),牙型角、螺距、螺旋角是基本術(shù)語(yǔ)。牙底是倆相鄰牙側(cè)的底部,牙側(cè)是牙頂和牙底之間的側(cè)面,牙頂就是牙的頂頭...

螺紋是工件外或內(nèi)的螺旋切痕,核心功能就三個(gè):內(nèi)外螺紋擰一起實(shí)現(xiàn)機(jī)械連接,旋轉(zhuǎn)和直線運(yùn)動(dòng)互相轉(zhuǎn),還有機(jī)械上的省力優(yōu)勢(shì)。

螺紋長(zhǎng)得什么樣看牙型——大徑、中徑、小徑是直徑類參數(shù),牙型角、螺距、螺旋角是基本術(shù)語(yǔ)。牙底是倆相鄰牙側(cè)的底部,牙側(cè)是牙頂和牙底之間的側(cè)面,牙頂就是牙的頂頭。常用符號(hào)記牢:P是螺距(mm或者每英寸牙數(shù)t.p.i.),?牙型角,?螺旋升角,d外螺紋大徑、D內(nèi)螺紋大徑,d1外小徑、D1內(nèi)小徑,d2外中徑、D2內(nèi)中徑。中徑是螺紋的有效直徑,大概在大徑和小徑中間——螺距是螺紋相鄰對(duì)應(yīng)點(diǎn)的軸向距離,你也能理解成繞工件的三角形,中徑的形狀就靠中徑本身和螺距決定。另外vc是切削速度(m/min),ap、nap是總螺紋深度(mm),進(jìn)給量等于螺距。

下面重點(diǎn)說60°牙型普通螺紋(國(guó)標(biāo)GB197/196)的中徑計(jì)算和公差,先從外螺紋開始。

60°外螺紋中徑基本尺寸=大徑-螺距×0.6495,比如M8(螺距1.25),中徑就是8-1.25×0.6495,算出來(lái)約7.188。

常用6h級(jí)外螺紋中徑,上限就是基本尺寸(偏差0),下限看螺距——P0.8減0.095,P1.0減0.112,P1.25減0.118,P1.5減0.132,P1.75減0.15,P2.0減0.16,P2.5減0.17。公式是基本尺寸減公差,比如M8-6h,中徑下限就是7.188-0.118=7.07。

6g級(jí)外螺紋中徑基本偏差看螺距——P0.8減0.024,P1.0減0.026,P1.25減0.028,P1.5減0.032,P1.75減0.034,P2減0.038,P2.5減0.042。上限是基本尺寸減偏差,下限再減公差。比如M8-6g,上限7.188-0.028=7.16,下限7.16-0.118=7.042。

注意啊,以上是粗牙公差,細(xì)牙更大;螺紋光桿坯徑要比設(shè)計(jì)中徑大0.04-0.08mm——比如M8-6g,坯徑7.08到7.13mm;沒熱處理或表面處理的外螺紋,中徑下限盡量按6h級(jí)來(lái)。

內(nèi)螺紋中徑計(jì)算跟外螺紋一樣,再講60°內(nèi)螺紋的情況。

60°內(nèi)螺紋中徑基本尺寸=大徑-螺距×0.6495(和外螺紋公式一樣)。6H級(jí)內(nèi)螺紋中徑,下限是0,上限看螺距——P0.8加0.125,P1.0加0.15,P1.25加0.16,P1.5加0.18,P2.0加0.212,P2.5加0.224。公式是基本尺寸加公差,比如M8-6H,中徑下限7.188,上限7.188+0.16=7.348。

6G級(jí)內(nèi)螺紋中徑基本偏差看螺距——P0.8加0.024,P1.0加0.026,P1.25加0.028,P1.5加0.032,P1.75加0.034,P2.5加0.042。上限是基本尺寸加偏差加公差,下限是基本尺寸加偏差。比如M8-6G,下限7.188+0.026=7.214,上限7.214+0.16=7.374。

除了中徑,外螺紋大徑、內(nèi)螺紋小徑也很關(guān)鍵,接著說這倆的計(jì)算。

外螺紋6h級(jí)大徑,上限就是螺紋直徑(比如M8是φ8.00,公差0),下限看螺距——P0.8減0.15,P1.0減0.18,P1.25減0.212,P1.5減0.236,P1.75減0.265,P2.0減0.28,P2.5減0.335。公式是大徑減公差,比如M8-6h大徑下限8-0.212=7.788。

6g級(jí)外螺紋大徑基準(zhǔn)偏差看螺距——P0.8減0.024,P1.0減0.026,P1.25減0.028,P1.5減0.032,P1.75減0.034,P2.0減0.038,P2.5減0.042。上限是大徑減偏差,下限是上限減公差。比如M8-6g,上限8-0.028=7.972,下限7.972-0.212=7.76。

注意:大徑和中徑反過來(lái)——中徑小,大徑就大;要熱處理或表面處理的零件,大徑得控制在6h級(jí)下限加0.04mm以上——比如M8搓絲大徑7.83到7.95mm。

內(nèi)螺紋小徑基本尺寸=基本尺寸-螺距×1.0825,比如M8,小徑8-1.25×1.0825≈6.647。

6H級(jí)內(nèi)螺紋小徑,下限是0,上限看螺距——P0.8加0.2,P1.0加0.236,P1.25加0.265,P1.5加0.3,P1.75加0.335,P2.0加0.375,P2.5加0.48。公式是小徑基本尺寸加公差,比如M8-6H,小徑下限6.647,上限6.647+0.265=6.912。

6G級(jí)內(nèi)螺紋小徑基本偏差看螺距——P0.8加0.024,P1.0加0.026,P1.25加0.028,P1.5加0.032,P1.75加0.034,P2.0加0.038,P2.5加0.042。下限是小徑基本尺寸加偏差,上限是下限加公差。比如M8-6G,下限6.647+0.028=6.675,上限6.675+0.265=6.94。

注意:內(nèi)螺紋牙高影響承載力矩,毛坯小徑盡量在6H級(jí)上限內(nèi);加工時(shí)小徑取中限到上限(鑄鐵、鋁件取下限到中限);6G級(jí)小徑毛坯可以按6H級(jí)來(lái),精度主要看中徑鍍層。

加工螺紋經(jīng)常要分度,分度頭單分度法的計(jì)算也很重要,下面說公式和例子。

單分度法公式是n=40/Z——n是分度頭轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)數(shù),Z是工件等分?jǐn)?shù),40是分度頭定數(shù)。比如銑六方(Z=6),n=40/6=6又2/3轉(zhuǎn),就是6整圈加2/3圈。2/3圈怎么算?把分?jǐn)?shù)擴(kuò)大,比如28/42、20/30、26/39,選分母能被3整除的分度板(比如42、30、39孔),轉(zhuǎn)過的孔數(shù)是分子加1——比如28孔就轉(zhuǎn)到29孔定位。

再比如銑15齒(Z=15),n=40/15=2又2/3轉(zhuǎn),選30孔板,轉(zhuǎn)2圈后再轉(zhuǎn)20+1=21孔。銑82齒(Z=82),n=40/82=20/41,選41孔板,轉(zhuǎn)21孔(20+1)。銑51齒(Z=51),n=40/51,選51孔板,轉(zhuǎn)52孔(51+1)。銑100齒(Z=100),n=40/100=12/30,選30孔板,轉(zhuǎn)13孔(12+1)。沒有對(duì)應(yīng)孔數(shù)的話要用復(fù)式分度法,實(shí)際生產(chǎn)大多用滾齒。

除了螺紋,圓內(nèi)接六方形、四方形的計(jì)算也常用,接著講這些公式。

圓內(nèi)接六方的公式:圓直徑D求對(duì)邊S,S=0.866D——比如D=10mm,S=8.66mm;對(duì)邊S求圓直徑D,D=1.1547S——比如S=8.66mm,D=10mm。

冷鐓工序里,六方對(duì)邊和對(duì)角的轉(zhuǎn)換要用專用公式,再講冷鐓六方的情況。

冷鐓六方的對(duì)邊和對(duì)角轉(zhuǎn)換:外六角對(duì)邊S求對(duì)角e,e=1.13S;內(nèi)六角對(duì)邊s求對(duì)角e,e=1.14s;外六角對(duì)邊s求頭部用料直徑,D至少1.1547S——按六方對(duì)邊算圓直徑,再加點(diǎn)偏移中心量。

圓內(nèi)接四方的計(jì)算也不難,記這兩個(gè)公式。

圓內(nèi)接四方的公式:圓直徑D求對(duì)邊S,S=0.7071D;對(duì)邊S求圓直徑D,D=1.414S。

冷鐓工序里,四方對(duì)邊和對(duì)角的轉(zhuǎn)換也有專用公式,下面說。

冷鐓四方的對(duì)邊對(duì)角:外四方對(duì)邊S求對(duì)角e=1.4S;內(nèi)四方對(duì)邊s求對(duì)角e=1.45s。

體積計(jì)算是下料的關(guān)鍵,六方體、圓臺(tái)、球缺的體積公式要記牢,下面講這些公式。

體積公式記這幾個(gè):六方體體積=對(duì)邊×對(duì)邊×0.866×高(也就是s2×0.866×H);圓臺(tái)(圓錐)體積=0.262×高×(大頭直徑2+小頭直徑2+大頭×小頭)(0.262H(D2+d2+Dd));球缺(半圓頭)體積=3.1416×高度2×(半徑-高度÷3)(3.1416h2(R-h/3))。

內(nèi)螺紋絲錐的加工尺寸,按以下公式算,再講絲錐的情況。

內(nèi)螺紋絲錐的加工尺寸公式:絲錐大徑D0=內(nèi)螺紋基本尺寸+(0.866025P/8)×(0.5到1.3)——螺距越大,系數(shù)越??;絲錐中徑D2=3×0.866025P/8;絲錐小徑D1=5×0.866025P/8。

冷鐓成型時(shí),用料長(zhǎng)度要靠體積公式轉(zhuǎn)換,最后講冷鐓用料長(zhǎng)度的公式。

冷鐓用料長(zhǎng)度怎么算?圓體積是直徑2×0.7854×長(zhǎng)度(d2×0.7854×L),或者半徑2×3.1416×長(zhǎng)度(R2×3.1416×L)。所以投料長(zhǎng)度L=需要的體積X÷(0.7854d2),或者X÷(3.1416R2)。比如X=100mm3,d=5mm,L=100÷(0.7854×25)≈5.09mm。

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