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焊縫間距在標(biāo)準(zhǔn)中是如何規(guī)定的？

2025/6/23 0:11:08

TSG 11-2020《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》3.9焊縫布置3...

TSG 11-2020 《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》3.9焊縫布置3.9.1鍋筒(殼)、爐膽等對接焊縫鍋筒(筒體壁厚不相等的除外)、鍋殼和爐膽上相鄰兩筒節(jié)的縱向焊縫，以及封頭(管板)、爐膽頂或者下腳圈的拼接焊縫與相鄰?fù)补?jié)的縱向焊縫，都不應(yīng)當(dāng)彼此相連，其焊縫中心線間距離(外圓弧長)至少為較厚鋼板厚度的3倍，并且不小于100mm。3.9.2受熱面管子及管道對接焊縫3.9.2.1對接焊縫中心線間的距離鍋爐受熱面管子(異種鋼接頭除外)以及管道直段上，對接焊縫中心線間的距離(L)應(yīng)當(dāng)符合以下要求：(1)外徑小于159mm時(shí)，L≥2倍外徑；(2)外徑大于或者等于159mm時(shí)，L≥300mm。當(dāng)鍋爐結(jié)構(gòu)無法滿足(1)、(2)的要求時(shí)，對接焊縫的熱影響區(qū)不應(yīng)當(dāng)重合，并且L≥50mm。3.9.2.2對接焊縫(1)受熱面管子及管道(盤管及成型管件除外)對接焊縫應(yīng)當(dāng)位于管子直段上；(2)受熱面管子的對接焊縫中心線至鍋筒(殼)及集箱外壁、管子彎曲起點(diǎn)、管子支吊架邊緣的距離至少為50mm,對于A級鍋爐此距離至少為70mm(異種鋼接頭除外);管道此距離應(yīng)當(dāng)不小于100mm。3.9.3其他要求受壓元件主焊縫及其鄰近區(qū)域應(yīng)當(dāng)避免焊接附件。如果不能夠避免，則附件的焊縫可以穿過對接焊縫，而且不應(yīng)當(dāng)在對接焊縫及其鄰近區(qū)域終止。GB/T16507.3-2022《水管鍋爐 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)》5.3鍋爐受熱面管子(異種鋼接頭除外)以及管道直段上，對接焊縫中心線間的距離(L)應(yīng)滿足下列要求：     a)外徑小于159mm,L≥2倍外徑；     b)外徑不小于159 mm,L≥300 mm。當(dāng)鍋爐結(jié)構(gòu)難以滿足上述要求時(shí)，對接焊縫的熱影響區(qū)不應(yīng)重合，并且L≥50mm。5.4受熱面管子(盤管及成型管件除外)對接焊縫應(yīng)位于管子直段上。受熱面管子的對接焊縫中心線至鍋筒及集箱外壁、管子彎曲起點(diǎn)、管子支吊件邊緣的距離至少為50 mm,對于額定工作壓力不小于3.8 MPa的鍋爐，該距離至少為70mm(受結(jié)構(gòu)限制的異種鋼接頭除外)。GB/T16508.3-2022《鍋殼鍋爐  設(shè)計(jì)與強(qiáng)度計(jì)算》5.2.5焊縫布置5.2.5.1鍋殼和爐膽上相鄰兩筒節(jié)的縱向焊縫，以及封頭、管板、爐膽頂或下腳圈的拼接焊縫與相鄰?fù)补?jié)的縱向焊縫，都不應(yīng)彼此相連。其焊縫中心線間距離(外圓弧長)至少為較厚鋼板厚度的3倍，且不小于100 mm。5.2.5.2鍋爐受熱面管子(異種鋼接頭除外)以及管道直段上，對接焊縫中心線間的距離(L)應(yīng)滿足表1的要求。如鍋爐結(jié)構(gòu)難以達(dá)到表1要求時(shí)，對接焊縫的熱影響區(qū)不應(yīng)重合，且L應(yīng)不小于50 mm。5.2.5.3鍋爐受熱面管子、管道對接焊縫位置應(yīng)滿足以下規(guī)定：   a)受熱面管子、管道(成型管件除外)對接焊縫應(yīng)位于管子直段上；   b)受熱面管子的對接焊縫中心線至鍋殼及集箱外壁、管子彎曲起點(diǎn)、管子支吊架邊緣的距離至少為50mm;對于額定工作壓力不小于3.8 MPa的鍋爐，該距離至少為70mm(受結(jié)構(gòu)限制的主要焊縫，但不應(yīng)在主要焊縫及其鄰近區(qū)域終止。規(guī)定。異種鋼接頭除外);對于管道該距離應(yīng)不小于100 mm。5.2.5.4受壓元件主要焊縫及其鄰近區(qū)域不應(yīng)焊接附件。如果不能夠避免，則焊接附件的焊縫可穿過主要焊縫，但不應(yīng)在主要焊縫及其鄰近區(qū)域終止。5.2.5.5拼接焊縫要求如下：  a)鍋爐受熱面管子(異種鋼接頭除外)、管道上，每根管子全長的拼接焊縫總數(shù)(N)應(yīng)符合表2的規(guī)定。  b)每根(排)蛇形管全長平均每4000mm允許有一條拼接焊縫，拼接管子的長度不宜小于2500 mm,*短長度不小于500 mm。  c)對于名義內(nèi)徑大于1800 mm的鍋殼，每節(jié)筒體縱向拼接焊縫應(yīng)不多于3條；名義內(nèi)徑不大于1800mm的鍋殼及爐膽，每節(jié)筒體縱向拼接焊縫應(yīng)不多于2條。每節(jié)筒體縱向焊縫間外圓弧長應(yīng)不小于300mm。筒體拼接時(shí)，鍋殼、爐膽任一筒節(jié)長度應(yīng)不小于300 mm,集箱筒體任一筒節(jié)長度應(yīng)不小于500 mm。  d)名義內(nèi)徑大于2200 mm的管板和封頭的拼接焊縫應(yīng)不多于2條，名義內(nèi)徑不大于2200 mm的管板和封頭的拼接焊縫應(yīng)不多于一條。拼接焊縫位置要求如下：   1)封頭的拼接焊縫離封頭中心線的距離應(yīng)不大于封頭名義內(nèi)徑的30%,且不應(yīng)通過扳邊人孔，也不應(yīng)布置在人孔扳邊圓弧上；  2)平管板的整條拼接焊縫不應(yīng)布置在扳邊圓弧上，且不應(yīng)通過扳邊孔；  3)拱型管板拼接焊縫與平直部分和凸形部分相交線的距離不應(yīng)超過當(dāng)量內(nèi)徑的30%(中心線按邊緣煙管管排中心線算起)。  e)下腳圈的拼接焊縫應(yīng)徑向布置，兩焊縫中心線間的*短外圓弧長不應(yīng)小于300 mm。SH3012-2011《石油化工金屬管道布置設(shè)計(jì)規(guī)范》3.1.38管道焊縫的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:a）除定型彎管外，管道對接焊口的中心與彎管起彎點(diǎn)的距離不應(yīng)小于管子外徑，且不小于100mm；b）除定型管件外，管道上兩條對接焊縫間的距離，不應(yīng)小于3倍管子的厚度，需焊后熱處理時(shí)，不應(yīng)小于6倍管子的厚度，且應(yīng)符合下列要求：1）公稱直徑小于150mm 的管道，焊縫間距不應(yīng)小于管子外徑，且不得小于50mm；2）公稱直徑等于或大于150mm的管道，焊縫間距不宜小于150mm。SH/T3501-2021《石油化工有毒、可燃介質(zhì)鋼制管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》8.2.1管道焊縫的設(shè)置應(yīng)便于焊接、熱處理及檢驗(yàn)，并應(yīng)符合下列要求：a）除采用定型彎頭外，管道焊縫的中心與彎管起彎點(diǎn)的距離不應(yīng)小于管子外徑，且不應(yīng)小于100mm；b）管道焊縫不宜在管托的范圍內(nèi)，若焊縫被管托覆蓋，則被覆蓋的焊縫部位應(yīng)進(jìn)行 100% 射線檢測。需要熱處理的焊縫，外側(cè)距支吊架邊緣的凈距離宜大于焊縫寬度的5倍，且不應(yīng)小于100mm；c）除定型管件外，直管段上兩條對接焊縫間的距離不應(yīng)小于3倍焊件的厚度，需焊后熱處理時(shí)，不應(yīng)小于6倍焊件的厚度，且應(yīng)符合下列要求：    1)管道公稱直徑小于 DN150時(shí)，焊縫間的距離不應(yīng)小于外徑，且不應(yīng)小于 50mm；    2)管道公稱直徑等于或大于 DN150 時(shí)，焊縫間的距離不宜小于 150mm；d）卷管環(huán)向焊接接頭對口時(shí)，相鄰管子的兩縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開，錯(cuò)開的間距不應(yīng)小于100mm；“本文來自熱能圈公眾號”e）焊制管件無法避免十字焊縫或焊縫的錯(cuò)開距離小于100mm時(shí)，該部位焊縫應(yīng)經(jīng)射線檢測合格，檢測長度不應(yīng)小于 250mm；f）在焊接接頭及其邊緣上不宜開孔。若開孔，應(yīng)對開孔中心1.5倍開孔直徑范圍內(nèi)的焊接接頭進(jìn)行無損檢測，檢測方法及合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合相應(yīng)的管道級別要求。 GB50235-2010《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》6.0.2 工業(yè)金屬管道焊縫位置應(yīng)符合下列規(guī)定:1 直管段上兩對接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱尺寸大于或等于150mm 時(shí)，不應(yīng)小于 150mm；當(dāng)公稱尺寸小于150mm時(shí)，不應(yīng)小于管子外徑，且不小于100mm。2 除采用定型彎頭外，管道焊縫與彎管起彎點(diǎn)的距離不應(yīng)小于管子外徑，且不得小于100mm。3 管道焊縫距離支管或管接頭的開孔邊緣不應(yīng)小于50mm，且不應(yīng)小于孔徑。4 當(dāng)無法避免在管道焊縫上開孔或開孔補(bǔ)強(qiáng)時(shí)，應(yīng)對開孔直徑1.5倍或開孔補(bǔ)強(qiáng)板直徑范圍內(nèi)的焊縫進(jìn)行射線或超聲波檢測。被補(bǔ)強(qiáng)板覆蓋的焊縫應(yīng)磨平。管孔邊緣不應(yīng)存在焊接缺陷。5 卷管的縱向焊縫應(yīng)設(shè)置在易檢修的位置，不宜設(shè)在底部。6 管道環(huán)焊縫距支吊架凈距不得小于50m。需熱處理的焊縫距支吊架不得小于焊縫寬度的5倍，且不得小于 100mm。GB/T20801.4-2020《壓力管道規(guī)范  工業(yè)管道 制作與安裝》7.6焊縫設(shè)置管道(夾套管除外)焊縫的設(shè)置應(yīng)避開應(yīng)力集中區(qū)，且應(yīng)符合以下規(guī)定：a)當(dāng)公稱直徑大于或等于150 mm時(shí)，直管段上兩對接環(huán)焊縫中心面之間的距離應(yīng)不小于150 mm;當(dāng)公稱直徑小于150 mm時(shí)，該距離應(yīng)不小于管子外徑，且不小于50 mm。b)管道環(huán)焊縫距離彎管(不包括彎頭)起彎點(diǎn)的距離應(yīng)不小于100 mm。c)管道環(huán)焊縫與支吊架的凈距離應(yīng)不小于50mm。需要熱處理的焊縫與支吊架的距離應(yīng)不小于焊縫寬度的5倍，且應(yīng)不小于100 mm。d)不宜在焊縫及其邊緣上開孔。當(dāng)無法避免在焊縫上開孔或開孔補(bǔ)強(qiáng)時(shí)，應(yīng)對以開孔中心為中心、在1.5倍開孔直徑或補(bǔ)強(qiáng)板直徑范圍內(nèi)的焊縫進(jìn)行無損檢測，檢測合格后方可進(jìn)行開孔。補(bǔ)強(qiáng)板覆蓋的焊縫應(yīng)磨平。管孔邊緣不應(yīng)存在焊接缺陷?！氨疚膩碜詿崮苋娞枴眅)管道環(huán)焊縫距離支管或管接頭的開孔邊緣應(yīng)不小于50 mm,且應(yīng)不小于孔徑。f)焊接管及焊接管件組對時(shí)，應(yīng)盡量避免十字焊縫。當(dāng)無法避免十字焊縫或焊縫的錯(cuò)開距離小于100mm時(shí)，該部位焊縫應(yīng)經(jīng)射線檢測或超聲檢測合格。GB/T 32270-2024 《壓力管道規(guī)范 動力管道》6.7.1.7對焊連接管道規(guī)定如下。e)焊口位置應(yīng)避開應(yīng)力集中區(qū)，且應(yīng)便于焊接施工及焊后熱處理，焊縫的布置規(guī)定如下：1)管道對接焊口，除定型管件外，中心線距離管道彎曲起點(diǎn)不小于管道外徑，且不小于100 mm,距支吊架邊緣不小于50 mm,同管道2個(gè)對接焊口間距離應(yīng)大于管道直徑且不小于150 mm,當(dāng)管道公稱直徑大于150 mm時(shí)，同管道2個(gè)對接焊口距離不小于500 mm;2)管接頭和儀表插座不應(yīng)設(shè)置在焊縫或焊接熱影響區(qū)；3)容器筒體的對接焊縫，中心線距離封頭彎曲點(diǎn)不應(yīng)小于容器壁厚加15 mm,且不小于25mm;相互平行的兩相鄰焊縫之間的距離應(yīng)大于容器壁厚的3倍，且不小于100 mm;不應(yīng)布置十字焊縫；4)管孔不宜布置在焊縫上，并避免管孔接管焊縫與相鄰焊縫的熱影響區(qū)重合；當(dāng)無法避免在焊縫或焊縫附近開孔時(shí)，應(yīng)滿足下列條件：——管孔周圍大于孔徑且不小于60mm范圍內(nèi)的焊縫及母材經(jīng)無損檢測合格；——孔邊不在焊縫缺陷上；——管接頭經(jīng)過焊后消應(yīng)力處理。DL/T 869-2004 《 火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》4坡口制備及組對要求4.1一般要求4.1.1焊口的位置應(yīng)避開應(yīng)力集中區(qū)，且便于施焊及焊后熱處理。4.1.2鍋爐受熱面管子焊口，其中心線距離管子彎曲起點(diǎn)或聯(lián)箱外壁或支架邊緣至少70mm,同根管子兩個(gè)對接焊口間距離不得小于150mm。4.1.3管道對接焊口，其中心線距離管道彎曲起點(diǎn)不小于管道外徑，且不小于100mm(定型管件除外),距支、吊架邊緣不小于50mm。同管道兩個(gè)對接焊口間距離一般不得小于150mm,當(dāng)管道公稱直徑大于500mm時(shí)，同管道兩個(gè)對接焊口間距離不得小于500mm。4.1.4管接頭和儀表插座一般不可設(shè)置在焊縫或焊接熱影響區(qū)內(nèi)。4.1.5容器筒體的對接焊口，其中心線距離封頭彎曲起點(diǎn)應(yīng)不小于容器壁厚加15mm,且不小于25mm。相互平行的兩相鄰焊縫之間的距離應(yīng)大于容器壁厚的3倍，且不小于100mm。4.1.6管孔應(yīng)盡量避免開在焊縫上，并避免管孔接管焊縫與相鄰焊縫的熱影響區(qū)重合。必須在焊縫上或焊縫附近開孔時(shí)，應(yīng)滿足以下條件：  a)管孔周圍大于孔徑且不小于60mm范圍內(nèi)的焊縫，應(yīng)經(jīng)無損檢驗(yàn)合格；“本文來自熱能圈公眾號”  b)孔邊不在焊縫缺陷上；  c)管接頭需經(jīng)過焊后消應(yīng)力熱處理。4.1.7搭接焊縫的搭接尺寸應(yīng)不小于5倍母材厚度，且不小于30mm。4.1.8焊口的局部間隙過大時(shí)，應(yīng)設(shè)法修整到規(guī)定尺寸，嚴(yán)禁在間隙內(nèi)加填塞物。4.1.9焊件組裝對口時(shí)應(yīng)將待焊件墊置牢固，防止在焊接和熱處理過程中產(chǎn)生變形和附加應(yīng)力。4.1.10除設(shè)計(jì)規(guī)定的冷拉焊口外，其余焊口應(yīng)禁止強(qiáng)力對口，不允許利用熱膨脹法對口。GB/T 34275-2024《 壓力管道規(guī)范 長輸管道》7.5.4.5管道焊縫的設(shè)置應(yīng)避開應(yīng)力集中區(qū)，且符合以下規(guī)定。  a)當(dāng)公稱直徑不小于DN150時(shí)，直管段上兩對接環(huán)焊縫的間距不應(yīng)小于150 mm;當(dāng)公稱直徑小于DN150時(shí)，不應(yīng)小于管道的外直徑，且不應(yīng)小于50 mm。  b)管道環(huán)焊縫與支承件的凈距離不應(yīng)小于50 mm,需要熱處理的焊縫與支承件的距離不應(yīng)小于焊縫寬度的5倍，且不應(yīng)小于100 mm。   c)管道對接環(huán)焊縫距離支管或管接頭的開孔邊緣不應(yīng)小于50 mm,且不應(yīng)小于支管孔徑。  d)鋼管(管件)組對時(shí)，鋼管(管件)的制管焊縫應(yīng)錯(cuò)開，且沿弧長的間距不應(yīng)小于100 mm。GB 50316-2000（2008年版）《 工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》8.1.19管道的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：8.1.19.1兩條對接焊縫間的距離，不應(yīng)小于3倍焊件的厚度，需焊后熱處理時(shí)，不宜小于6倍焊件的厚度。且應(yīng)符合下列要求：公稱直徑小于50mm的管道，焊縫間距不宜小于50mm;公稱直徑大于或等于50mm的管道，焊縫間距不宜小于100mm。8.1.19.2管道的環(huán)焊縫不宜在管托的范圍內(nèi)。需熱處理的焊縫從外側(cè)距支架邊緣的凈距宜大于焊縫寬度的5倍，且不應(yīng)小于100mm。8.1.19.3不宜在管道焊縫及邊緣上開孔與接管。當(dāng)不可避免時(shí)，應(yīng)經(jīng)強(qiáng)度校核。8.1.19.4管道在現(xiàn)場彎管的彎曲半徑不宜小于3.5倍管外徑；焊縫距彎管的起彎點(diǎn)不宜小于100mm,且不應(yīng)小于管外徑。直管段焊縫間距小結(jié)

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